D.1 原 理

　　D.1.1 對送、排(回)風高效空氣過濾器的現場檢漏，應采用掃描法在過濾器與安裝框架接觸面、過濾器邊框與濾紙接觸面以及其全部濾芯出風面上進行。

　　D.1.2 掃描法可分為有光度計法和光學粒子計數器法。檢漏應優先選用粒子計數器法。

　　D.1.3 光度計法可用于最大穿透率大于等于0.001%的過濾器檢漏，應采用多分散的檢漏氣溶膠，其質量中值直徑為0.5μm～0.7μm，幾何標準偏差約為1.7。

　　且過濾器上游系統上可以設置檢漏氣溶膠注入點。

　　D.1.4 粒子計數器法適用于所有等級的潔凈場所過濾器檢漏，適用過濾器最大穿透率低至0.0000005%或更低。

　　粒子計數器法檢漏氣溶膠除D.2中光度計法采用的氣溶膠外，還可用聚苯乙烯乳膠球(PSL)和大氣塵。

　　D.2 光度計法

　　D.2.1 被檢漏過濾器必須已測過風量，在設計風速的80%～120%之間運行。

　　D.2.2 在同一送風面上安有多臺過濾器時，在結構上允許的情況下，宜用每次只暴露1臺過濾器的方法進行測定。

　　D.2.3 當幾臺或全部過濾器必須同時暴露在氣溶膠中時，為了對所有過濾器造成均勻混合，宜在風機吸入端或這些過濾器前方支干管中引入檢漏用氣溶膠，并立即在受檢過濾器的正前方測定上風側濃度。

　　D.2.4 對于高效過濾器，當檢漏儀表為對數刻度時，上風側氣溶膠濃度應超過儀表最小刻度的104倍。當檢漏儀表為線性刻度時，上風側氣溶膠濃度宜達到(20～80)μg/L，濃度低于20μg/L會降低檢漏靈敏度，高于80μg/L長時間檢測會造成過濾器污染堵塞。檢漏儀表應具有(0.001～100)μg/L的測量范圍。

　　D.2.5 對于光度計檢漏法確認過濾器局部滲漏的標準透過率為0.01%，即當采樣探頭對準被測過濾器山風面某一點，靜止檢測時，如測得透過率高于0.01%，即認為該點為漏點。

　　D.3 粒子計數器法

　　D.3.1 被檢漏過濾器必須已測過風量，在設計風速的80%～120%之間運行。

　　D.3.2 當用檢漏氣溶膠檢漏時，檢漏方法與光度計法相同。

　　D.3.3 高效過濾器上游濃度及采樣流率應符合表D.3.3的規定。如上游濃度達不到規定要求時應采用適當措施。增加上游濃度。當用大氣塵檢漏時，可采用短路新風機組或對每一臺高效過濾器進風面用氣泵引入室外空氣等方法。

　　采樣流率為2.83L/min時，采樣口面積宜為1.5cm×2cm;采樣流率為28.3L/min時，采樣口面積宜為2.5cm×4cm;當采用其他尺寸的探頭時，應按式D.3.5確定探頭掃描速度。長邊平行于掃描方向，并與采樣管形成不大于60°的錐形連接。

　　D.3.6 采樣過程中應使采樣管中微粒的擴散沉積損失和沉降、撞擊沉積損失不超過5%。28.3L/min的粒子計數器水平采樣管的長度不應超過3m，2.83L/min的粒子計數器水平采樣管的長度不應超過0.5m。

　　D.3.7 掃描檢漏時應拆去高效過濾器外的孔板或裝飾層，掃描面積應稍有搭接。

　　D.3.8 按泊松分布和非零檢測原則，當單位檢測容量中檢到小于等于3粒時，95%讀數即可為非零讀數，即可判斷為漏。與單位檢測容量的濃度有關的特征數可按表D.3.8執行。

　　對于滿布安裝高效過濾器，應對外側過濾器加擋板后檢漏，擋板高度不短于40cm，長度應不小于過濾器側邊長度的1.2倍。

　　D.4 檢漏氣溶膠的發生

　　D.4.1 氣溶膠物質可按以下原則選擇：

　　用于過濾器現場掃描檢漏試驗的氣溶膠可為液態，也可以為固態。

　　常用的氣溶膠物質包括：

　　DEHS/DES/DOS(癸二酸二辛酯);

　　DOP(鄰苯二甲酸二辛酯);

　　礦物油;

　　石蠟油;

　　PSL(聚苯乙烯乳膠球);

　　大氣塵溶膠。

　　D.4.2 多分散氣溶膠可按以下方法發生：

　　采用laskin噴嘴來發生液態測試氣溶膠(圖D.4.2)。

　　可使用擋板形式慣性分離器等方式回收粒徑較大的顆粒，進而減小粒徑分布范圍。該方法所產生的多分散氣溶膠粒徑分布的幾何標準偏差在1.5到2.5之間。氣溶膠粒徑分布可通過改變噴嘴的工作壓力來進行微小調節，也可采用無水乙醇與DOP或DEHS等混合成不同濃度的混合溶液來控制氣溶膠粒徑的粒徑分布。

　　為保證氣溶膠發生器能夠在較長時間內維持穩定的氣溶膠發生速率及粒徑分布，液面高度不宜低于2.5cm。

　　實際使用中，可通過并聯使用多個噴嘴相對簡單地來增加顆粒的產生量，也可提高噴嘴的工作壓力來提高單個噴嘴的顆粒產生量。

　　當選用無法分辨粒徑的光度計進行檢漏試驗時，宜用統一粒徑分布的氣溶膠進行測試。當采用可分辨粒徑的儀器設備如OPC進行檢漏試驗時，對于測試氣溶膠的粒徑分布由建設方(用戶)和檢測方協商確定。